Výrobný proces a metódy výroby bezpečnostného ostnatého drôtu

May 13, 2026 Zanechajte správu

Výroba bezpečnostného ostnatého drôtu je -fázový proces. Zahŕňa kroky: príprava surovín pomocou strojov na skrúcanie a tkanie drôtu, tvarovanie drôtu a kontrola kvality bezpečnostného ostnatého drôtu.

I. Príprava surovín

Drôt v jadre bezpečnostného ostnatého drôtu je zvyčajne vyrobený z drôtu z nízkouhlíkovej -oceľovej ocele Q195/Q235 alebo z vysoko{3}}uhlíkovej ocele, ako je trieda 45# alebo 60#. Niekedy je vyrobený z drôtu z nehrdzavejúcej ocele, ako sú triedy 304 alebo 316. Priemer drôtu jadra pre bezpečnostný ostnatý drôt je zvyčajne medzi 1,8 mm a 3,0 mm.

Materiál pre ostne alebo čepele je lisovaný z oceľových plechov alebo tenkých nerezových plechov. Tento materiál pre bezpečnostný ostnatý drôt má hrúbku mm, šírku najmenej 15 mm, uhol špičky čepele 30 stupňov alebo menej a najmenej 20 čepelí na meter bezpečnostného ostnatého drôtu.

II. Spracovanie pomocou automatických strojov na ostnatý drôt

Jadrový drôt pre bezpečnostný ostnatý drôt sa privádza do tkáčskej stanice. V čase, keď ostnatý drôt alebo vopred vyrazený pásik čepele vstúpi do navíjacej stanice. Stroj potom skrúti jadrové drôty a ostnatý drôt dohromady. Jadrové drôty. Splietajte tak, aby vytvorili jeden alebo dvojitý prameň bezpečnostného ostnatého drôtu. Ostnatý drôt sa okolo nich točí a nadobúda tvar. Táto metóda je veľmi efektívna. Vyrába vysokokvalitný-bezpečnostný ostnatý drôt s rovnomerným rozmiestnením ostňov.

III. Metódy krútenia a tkania

Existujú spôsoby, ako skrútiť a tkať bezpečnostný ostnatý drôt.

Jednou z metód je metóda pozitívneho skrúcania. Viacero drôtov je skrútených dohromady tak, aby vytvorili dvojžilový drôt -pre bezpečnostný ostnatý drôt. Potom sa okolo tohto drôtu navinie ostnatý drôt. Táto metóda vedie k jadrovému drôtu s vysokou pevnosťou v ťahu pre bezpečnostný ostnatý drôt.

Ďalšou metódou je metóda Reverse Twist. Ostnatý drôt je najprv navinutý okolo jadrového drôtu pre bezpečnostný ostnatý drôt. Potom sa pridá druhý drôt, aby sa vytvoril prameň bezpečnostného ostnatého drôtu. Táto metóda ponúka jednotnosť a nižšie výrobné náklady pre bezpečnostný ostnatý drôt.

Existuje aj metóda striedavého krútenia. Jadrové drôty pre bezpečnostný ostnatý drôt sú skrútené v určitých smeroch v špecifických bodoch, kde je ostnatý drôt pripevnený. Výsledkom tejto metódy je stabilná štruktúra, ktorá je vysoko odolná proti rozmotaniu bezpečnostného ostnatého drôtu.

Pre žiletkový ostnatý drôt, ktorý je tiež známy ako žiletkový drôt, sú potrebné ďalšie procesy. Bezpečnostný ostnatý drôt musí byť vyrazený a vytvarovaný do špirály-, aby sa vytvorila špirálová špirálová štruktúra. Táto štruktúra je často označovaná ako "koncertina" alebo "hadovitá" cievka pre bezpečnostný ostnatý drôt.

IV. Spoločné špecifikácie

Štandardný bezpečnostný ostnatý drôt má priemer drôtu 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm alebo 2,5 mm. Vzdialenosť medzi ostňami pre bezpečnostný ostnatý drôt je zvyčajne 3 až 6 palcov. Bežnou konfiguráciou je priemer drôtu 2,0 mm s rozstupom 5 palcov, čo dáva 7 metrov na kilogram bezpečnostného ostnatého drôtu. Bežným modelom žiletkového ostnatého drôtu je BTO-22, ktorý má pre bezpečnostný ostnatý drôt priemer cievky 500 mm.

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie